隨著“品質(zhì)福坤”建設的深入開展，福坤品牌在市場上的知名度越來越高，產(chǎn)品檔次愈發(fā)高。我司設備管理乘著建設品質(zhì)福坤，打造福坤品牌的東風，筑基護根，加大設備投入、管理、改造力度，使設備管理與生產(chǎn)質(zhì)量相適應，與好的產(chǎn)品加工要求相配套，在提高自動化程度，減少用工，升級換代，使公司銷售與生產(chǎn)工作逐步進入良性循環(huán)方面起到了無可替代的保障作用。
加強基礎(chǔ)工作，落實設備管理制度。制度措施為設備管理工作提供基礎(chǔ)和依據(jù)，嚴格監(jiān)督、檢查，加速生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)措施的切實落實是設備管理的目的。所以我司從不忽視設備管理基礎(chǔ)作用，建立健全各種臺帳和管理制度，并按要求及時總結(jié)填寫、歸檔。注檢和巡檢，整理、規(guī)范、完善各設備點檢記錄，定期進行檢查、考核。確保設備常年完好率在 百分之90 以上，檢修計劃完成率 百分之 95以上，設備維修保養(yǎng)，大修、小修做到快速，日事日畢，同時確保無事故。
        加強教育培訓，注重能力責任提升。為了提高員工的設備管理意識與設備操作技能，在生產(chǎn)中能夠正確的使用好設備，我司認真開展了崗位培訓工作，全員培訓率達 百分之100。包括設備的使用、維護、保養(yǎng)、冬防、潤滑、故障排除等，通過培訓，提高了員工的設備操作技能和維護水平。設備部門不定時進行檢查和指導，督查考核實行加、扣分，把設備管理列入公司推行的“五項管理考核” 中去，使設備管理考核與經(jīng)濟獎懲掛鉤，加強了員工設備維護保養(yǎng)的責任。
        統(tǒng)籌兼顧，提高綜合利用水平。6月份從西廠搬遷一條切割線到東廠，提升東廠切裁量。7月份購置一臺德國進口丁基膠機，解決了中空大線丁基膠機出膠不穩(wěn)定的毛病，提高了打膠速度。改進中空自動清洗下片同步帶，節(jié)能方便快捷。投入數(shù)萬元改造洗磨提升清洗質(zhì)量。東廠雙室對流鋼化爐自投產(chǎn)以來，一直沒有大修保養(yǎng)，用得很苦。公司利用國慶、中秋雙節(jié)假期，組織人員用五天時間對鋼化爐的加熱、冷卻、傳動等部位進行了徹底的檢修和保養(yǎng)。為確保效果，公司還專門從蘭迪鋼化爐廠請來了工程技術(shù)人員現(xiàn)場進行指導。鋼化爐維修保養(yǎng)投入生產(chǎn)后，現(xiàn)鋼化生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)有了大幅度提高。
      發(fā)揮機械效能，提高生產(chǎn)效率。公司累計投入數(shù)十萬元，與安徽銀銳簽訂自動上下片臺合同，改造四邊磨、雙邊機自動上下片。同時在附框打膠處、中空大線、鋼化下片段安裝了四臺懸臂吊，在上、卸大板玻璃時，減輕了工人勞動強度。十月份公司在東廠又增加了一臺30.5米超長雙梁行車，解決原來只有一臺行車卸原片吊片與生產(chǎn)的矛盾。
據(jù)不完全統(tǒng)計，我司今年已經(jīng)投入設備的資金超80萬元，第四季度還將投入大量資金增添新設備，改造舊設備，預計全年投入資金超百萬元。設備的增加、改造、強化對設備的維護保養(yǎng)，為提高生產(chǎn)效率，改進產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實的基礎(chǔ)和保障。